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              造成煤棒擠出機塑化不良的原因都有什么

                擠出機依據機頭料流方向以及螺桿中心線的夾角,可以將機頭分成直角機頭和斜角機頭等

                造成煤棒擠出機塑化不良的原因都有什么

                塑化不良地現象

                1、溫度控制較低,儀表指針反映溫度低,實際測量溫度也低。

                2、塑料層表面有蛤蟆皮式地現象。

                3、塑料的合膠縫合的不好,有一條明顯的痕跡。

                4、塑料表面發烏,并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒。

                

              煤棒機


                塑化不良產生的原因

                1、塑料中有難塑化的樹脂顆粒。

                2、溫度控制過低或控制的不合適

                3、造粒時塑料混合不均勻或塑料本身存在質量問題。

                4、操作方法不當,螺桿和牽引速度太快,塑料沒有達到塑化。

                排除塑化不良的方法

                1、要適當地降低螺桿和牽引的速度,使塑料加溫和塑化的時間增長,以提高塑料塑化的效果。

                2、按工藝規定控制好溫度,發現溫度低要適當的把溫度調高。

                3、選配模具時,模套適當小些,加強出膠口的壓力。

                4、利用螺桿冷卻水,加強塑料的塑化和至密性。

                上面是煤棒擠出機的相關事項,希望能對您有所幫助


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