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              造成包裝機封口不牢的原因有哪些

                包裝機就是把產品包裝起來的一類機器,起到保護,美觀的作用。 包裝機主要分2個方面: 1.流水線式整體生產包裝,2.產品外圍包裝設備。

                造成包裝機封口不牢的原因有哪些

                1、熱封速度過快

                封不上口還與封口機速度快慢有關。如果速度過快,封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了,自然達不到熱封質量要求。

                2、熱封溫度不夠

                通常情況下,以OPP為里料的復合袋,當制袋總厚度為80~90μm時,熱封溫度要達到170~180℃;以PE為里料的復合袋制袋總厚度為85~100μm時,溫度宜控制在180~200℃。只要制袋總厚度有所增加,熱封溫度就必須相應提高。

                

              全自動包裝機


                3、熱封薄膜質量有問題

                封口封不上還與熱封薄膜質量有關,如果復合里料電暈處理不均勻,效果不好,并恰好出現在封口處,肯定無法封口。這種情況很少見,然而一旦出現,產品必然報廢。所以在彩印包裝行業,是下道工序監督上道工序,一發現質量問題,必須及時分析起因并加以解決。

                4、冷壓膠輪壓力不合適

                冷壓膠輪上下各有一個,它們之間的壓力要適中,調節壓力時只需夾緊彈簧即可。

                解決包裝機封合不牢問題,一般可適當提高熱封溫度,再降低熱封速度,同時加大冷壓膠輪的壓力。


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